金屬激光焊接加工制作 金屬焊接原理須知
金屬碳鋼我們采用激光焊接時,材料的含碳量(碳當量)不應高于0.2%,因為當碳鋼中的碳當量超過0.3%時候用激光焊接會有以下可能發生的各種物理現象發生:
1、激光焊接難度增加,碳鋼的冷裂紋傾向加大,增加碳鋼材料在疲勞和低溫條件下的脆斷傾向。
2、碳鋼產品激光焊接時候的接頭設計中考慮焊縫的一定收縮量,有利于降低焊縫和熱影響區殘余應力和裂紋傾向。這也是簡單的熱脹冷縮的物理現象,理當考慮到的。
3、在激光焊接的碳鋼當中的碳當量大于0. 3%的材料與碳當量小于0. 3%的材料在一起焊接,采用偏置焊縫形式有利于限
制馬氏體的轉變,可減少激光焊接碳鋼時候的裂紋產生。
4、減小淬火速率也可減小裂紋傾向。
鎮靜鋼和半鎮靜鋼
1、激光焊接性能較好,因為材料在澆注前加入了鋁、硅等脫氧劑,使得鋼中含氧量降到很低程度 。
2、如果鋼沒有脫氧(如沸騰鋼),就不能用激光焊接,除非鋼中的含氧量原本就很低,否則氣體逸出過程中形成的氣泡很容易導致氣孔的產生。
硫、磷含量
1、在金屬中的含硫量高于0.04%或含磷量高于0.04%的鋼激光焊接時易產生熱裂紋。
2、激光焊接易切削鋼或鋼坯時,若材料中硫、磷、硒、錫或鉛的含量過高,將會產生氣孔或凝固裂紋 ,若這些元
素的總含量不超過0. 05%,則不會存在這些問題。
脈沖激光焊
1、采用脈沖激光焊接加工可減少熱輸入量,減少熱裂紋的產生和工件變形。
鍍鋅鋼
1、鋅的氣化溫度(9030C)比鋼的熔點(15350C)低很多,在焊接過程中鋅的蒸發,鋅蒸汽使焊縫產生嚴重的氣孔和咬邊。
2、當搭接區的鍍鋅層厚度小于5105m時,是可以采用激光焊的。不過只有鍍鋅層厚度達到10205m時,才能保證防腐蝕性能。
由于金屬材質非常多這里并沒有吧所有的金屬材質的激光焊接技術都有所敘述,常見的不銹鋼激光焊接和模具修復這些的我想被必要來解說了,大家對這些材質的激光焊接都很上手的。如果你有激光焊接加工的需要可來電18094262971咨詢吧。
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